在運(yùn)行過(guò)程中，濾芯信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào)通過(guò)換能器轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械振蕩，并傳播到液體中。智能過(guò)濾機(jī)適用于各種供水系統(tǒng)，特別是連續(xù)運(yùn)行不停機(jī)系統(tǒng)，可濾去水中各種機(jī)械雜質(zhì)，確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。 濾芯清洗機(jī)主要清洗被臟塵、粉末、膠劑、碎屑等堵塞的內(nèi)孔盲孔等。這些部位人手很難接觸到，通過(guò)超聲波清洗機(jī)能對(duì)深孔、細(xì)縫和隱蔽處清洗干凈。 濾芯清洗機(jī)可以在液體中輻射，產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。濾芯清洗機(jī)主要清洗被臟塵、粉末、膠劑、碎屑等堵塞的內(nèi)孔盲孔等。這些部位人手很難接觸到，通過(guò)超聲波清洗機(jī)能對(duì)深孔、細(xì)縫和隱蔽處清洗干凈。 這些氣泡在傳播過(guò)程中在負(fù)壓區(qū)形成和生長(zhǎng)，在正壓區(qū)迅速關(guān)閉。 在這個(gè)過(guò)程中，稱為空化效應(yīng)，氣泡閉合可以在大氣壓下形成數(shù)千個(gè)瞬時(shí)高壓，連續(xù)高壓就像無(wú)數(shù)個(gè)小的“爆炸”不斷撞擊物體表面，使物體表面和間隙中的污垢迅速剝離，從而達(dá)到清洗的目的。

濾芯清洗機(jī)在進(jìn)行研究制作時(shí)主要是通過(guò)采用其成熟的電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)進(jìn)口元器件和先進(jìn)的加工生產(chǎn)工藝技術(shù)制造發(fā)展而成的新一代功率超聲清洗機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)行管理操作時(shí)其工作提供可靠效率高，整個(gè)教學(xué)設(shè)備的輸出信號(hào)功率可以比較安全穩(wěn)定，在一定程度上具有廣泛的應(yīng)用于生物制藥公司企業(yè)玻璃瓶、膠塞、各種濾芯濾網(wǎng)的清洗；金屬非金屬結(jié)構(gòu)件電鍍前的處理；電子、光學(xué)、儀表等精密部件的清洗；飾品、貴金屬、稀有金屬的清洗。

在一定程度上，最適宜的清洗溫度為40ー60 °c，特別是在寒冷的天氣，如果清洗溫度低，空化效果差，清洗效果差。因此，清洗機(jī)的一部分在清洗缸外圍加熱絲的溫度控制下，當(dāng)溫度上升時(shí)容易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，所以清洗效果更好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，腔內(nèi)氣體壓力增大，導(dǎo)致聲壓降低，反映了這兩個(gè)因素的倍增。

濾芯清洗機(jī)的工藝和清洗液在選擇在購(gòu)買進(jìn)行清洗技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)之前，應(yīng)該對(duì)被清洗件做明確的分析，明確被洗件的材料可以構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些問(wèn)題都是我們決定自己所要研究使用一個(gè)什么樣的清洗工作方法，判斷企業(yè)應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗處理工藝方面還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。

只有這樣，濾芯清潔劑才能提供合適的清洗系統(tǒng)、合理的清洗工藝和清洗液。 考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲波清洗的影響，蒸汽壓力，表面張力，粘度和密度應(yīng)是最顯著的因素。